南昌鋅鋼護(hù)欄的表面處理方式

我公司專業(yè)為南昌供應(yīng)鋅鋼護(hù)欄產(chǎn)品，南昌鋅鋼護(hù)欄的表面處理方式與其他地方都是一樣的，鋅鋼護(hù)欄本身就是熱鍍鋅材質(zhì)，然后在表面進(jìn)行靜電噴涂處理，也就是常說的噴塑處理。客戶客戶根據(jù)個人喜好選擇各種噴塑的顏色。或者藍(lán)白相間，綠白相間等等，這樣搭配起來給人的感覺是更加有活力。

南昌鋅鋼護(hù)欄的表面處理方式在經(jīng)過多年的演化之后，已經(jīng)非常成熟，故此，大家不用擔(dān)心工藝的問題。我們?yōu)榇蠹以敿?xì)介紹一下靜電噴涂技術(shù)。

靜電噴涂是指利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場作用下荷負(fù)電，并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。靜電噴涂設(shè)備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。

中文名靜電噴涂外文名electrostatic spraying

靜電噴涂是根據(jù)靜電吸引的原理，即以接地的被涂物作為正極，油料霧化器（即噴杯或噴盤）接高壓電作為負(fù)極。

要涂油的帶鋼穿過上、下兩根噴油梁，噴油梁用特制的鋁合金制成，并固定在可調(diào)節(jié)的絕緣支臂上。噴油梁上的縫隙可均勻地調(diào)到0.2mm，在其內(nèi)部開設(shè)有油槽，進(jìn)油管接在中部，兩根回油管分別接在兩端。上、下噴油梁與帶鋼相隔一定的距離，噴油梁被設(shè)計(jì)成油在零壓下流到噴油口。噴油梁通電，在噴油梁和接地的帶鋼之間產(chǎn)生一個高壓靜電場，在負(fù)極產(chǎn)生電暈放電，使噴出的油霧帶負(fù)電。帶電微粒受靜電場的作用，沿電力線方向高效、均勻地吸附到穿過的帶鋼上，呈現(xiàn)獨(dú)特的“環(huán)抱效果”。靜電噴涂也可采用正極電暈放電，但負(fù)極性電暈放電的臨界電壓（起始電壓）較正極性電暈放電低，較為穩(wěn)定，安全且不易產(chǎn)生火花。

要求編輯

靜電噴涂的效果不僅取決于靜電噴涂設(shè)備和管理水平，而且取決于所使用的涂料品種是否符合靜電涂裝的要求。靜電涂裝時，要求涂料的電阻率低，其數(shù)值為5～50MΩ·cm比較適宜。涂料的電阻率除與涂料中的樹脂有關(guān)外，還與選用的溶劑組分有關(guān)。因此在實(shí)際涂裝時。往往采用加入溶劑的辦法來調(diào)整其電阻率的大小。

靜電噴涂用涂料的電阻率要求低，而常用涂料的電阻率比較高。為了降低涂料的電阻率，常在涂料中添加適當(dāng)極性的溶劑。

靜電噴涂室內(nèi)的風(fēng)速也很重要。噴涂室內(nèi)的排風(fēng)主要用于排除在噴涂過程中產(chǎn)生的溶劑蒸氣，使室內(nèi)溶劑蒸氣的含量在有機(jī)溶劑爆炸下限濃度以下，以確保施工安全。靜電噴涂室風(fēng)速應(yīng)控制在0.3～0.7m/s，風(fēng)速過大會影響噴涂效果。排風(fēng)裝置中應(yīng)設(shè)置風(fēng)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

靜電噴涂的類型可分為純靜電霧化和有附加能的靜電霧化兩大類。

1)純靜電霧化方式

它是以旋杯式靜電噴槍為代表。旋轉(zhuǎn)式噴槍結(jié)構(gòu)簡單，不易阻塞，容易清洗；由于它屬于機(jī)械離心式電霧化，對于涂料和溶劑的導(dǎo)電性要求低（當(dāng)然導(dǎo)電性也要好）；有效面積大，吸附效率高，對涂層均勻性大為改善；霧化后涂料細(xì)致，表面平整、光滑。對于形狀簡單的工件較為適合。

它的缺陷是噴出的涂層有中心孔，對于形狀較復(fù)雜的工件噴涂較困難，涂層不均勻或凹坑部位噴涂不上；由于各種顏料的帶電本領(lǐng)特性不同，所以噴涂多種顏料配成的涂料時會出現(xiàn)顏色不均勻的現(xiàn)象。

2)有附加能的靜電霧化方式

按附加能的種類不同，又分為兩類空氣霧化法和液壓霧化法兩類。旋風(fēng)式噴槍和手提式靜電噴槍都屬于空氣霧化，它們是借助于壓縮空氣和靜電力的作用使涂料霧化的，所以能夠噴涂形狀較復(fù)雜或面積較大的物體。旋風(fēng)式噴槍上的三個蛇形嘴可以調(diào)節(jié)，變更涂層直徑較為方便，能減少甚至消除涂層中心孔現(xiàn)象，容易得到比較均勻的涂層。但由于空氣霧化過程中溶劑易揮發(fā)，使涂膜易產(chǎn)生橘皮等弊病，所以對于溶液的要求非常高，比如要求低黏度而固體成分含量高，遮蓋力好，溶劑揮發(fā)速度要慢，流動性能好等。另外，由于空氣霧化時壓力流動將帶電的漆粒沖出了靜電吸引力范圍，這些溶粒就不可能涂覆在工件上，因而增加了涂料的流失。

液壓霧化是高壓無氣噴涂加上靜電噴涂設(shè)備的組合。它是借助于壓力將漆液加壓到較高的壓力范圍，然后從噴嘴小孔噴出，受到高壓的涂料噴到大氣中便立即劇烈膨脹霧化。

液壓霧化與空氣霧化方式相比，霧化狀態(tài)比較好，噴出量大，涂裝效率高，而對涂料的要求與空氣霧化相似。

(1)施工環(huán)境和勞動條件好。應(yīng)用較多的固定式靜電噴涂設(shè)備通常都是與懸式傳送裝置配套組成連續(xù)涂飾流水生產(chǎn)線的。在這種情況下，操作者的工作僅限于對涂飾工件的準(zhǔn)備和裝、卸以及對設(shè)備的調(diào)控和照管等，因此，與涂料直接接觸的機(jī)會和體力勞動強(qiáng)度都大為減少。而且在高壓靜電場中噴涂時，漆霧的擴(kuò)散也遠(yuǎn)不及氣壓噴涂或無氣噴涂時那樣多，這樣就使涂飾環(huán)境的污染得到明顯的改善。

(2)涂料利用率高。在高壓靜電場噴涂時，帶有負(fù)電荷的涂料微粒，沿電力線方向被涂飾到工件表面上，因此，基本上沒有涂料射流反彈和漆霧飛散現(xiàn)象，漆霧損失很小，涂料利用率可達(dá)到85%～90%以上。

(3)涂飾質(zhì)量好。在嚴(yán)格遵守正確的操作規(guī)程實(shí)行靜電噴涂時，由于高壓靜電場的作用，涂料微粒分散度高，在射流中分布也較均勻，因而在被涂飾工件表面形成的涂層也較平整、均勻，漆膜的光澤、附著力均較高。

(4)涂飾效率高。生產(chǎn)實(shí)踐表明，在靜電噴涂連續(xù)流水生產(chǎn)線上，傳送帶的運(yùn)行速度可以達(dá)24m/min，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他的噴涂流水線。對于那些不可能采用淋涂、輥涂的框架結(jié)構(gòu)的木制件如桌、椅、框等，靜電噴涂的綜合經(jīng)濟(jì)效益尤為明顯。

靜電噴涂法的缺點(diǎn)主要是火災(zāi)危險(xiǎn)性大，特別是當(dāng)噴距不當(dāng)或操作失誤而引起火花放電時，均易釀成火災(zāi)。因此必須有可靠的防火、防爆設(shè)施，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。此外，對于形狀復(fù)雜或輪廓凹凸較深的表面，靜電噴涂法難以獲得均勻的涂層。

(1)開機(jī)程序

1)先打開高壓靜電發(fā)生器低壓開關(guān)，然后打開其高壓開關(guān)，這時可見高壓指示燈發(fā)亮，高壓靜電發(fā)生器中的絕緣油產(chǎn)生微小的波動。噴槍上的高壓靜電在使用前不需要測量。當(dāng)需要判斷噴槍是否有高壓靜電時，操作者可拿一根良好的絕緣棒，在棒的另一端縛上接地導(dǎo)線，當(dāng)此導(dǎo)線逐漸靠近噴槍時，就會看到放電現(xiàn)象，拉弧長度為1cm，相當(dāng)于電壓為10kV，正常使用時拉弧長度一般為8～12cm。如果在噴涂室內(nèi)進(jìn)行靜電噴涂，則打開高壓靜電發(fā)生器后任何人不要進(jìn)入噴涂室，以免造成電擊傷害。

2)開啟壓縮空氣，這時噴槍就噴出漆霧，判斷正常后關(guān)掉壓縮空氣（或輸漆泵），待工件進(jìn)入噴涂室時再開啟壓縮空氣（或輸漆泵）。

(2)停機(jī)程序

1)先關(guān)壓縮空氣（或輸漆泵），停止輸漆。

2)關(guān)高壓靜電發(fā)生器。

3)把輸漆管放入溶劑桶內(nèi)，用溶劑清洗管道。

1)靜電噴涂的應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大，從大型的鐵路客車、汽車、拖拉機(jī)，到小型的工件、玩具以及家用電器等行業(yè)，都可采用靜電噴涂技術(shù)。

2)靜電噴涂也可與電泳涂裝配套應(yīng)用，即以電泳涂裝工藝涂底漆，然后以靜電噴涂工藝涂面漆，并實(shí)現(xiàn)涂裝作業(yè)的連續(xù)化、自動化。這種配套施工工藝已在汽車制造業(yè)和自行車制造業(yè)中采用。

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